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在使用過程中，膠粘劑分解是使粘接強度降低成的重要因素，而使膠粘劑分解的原因有水、熱、輻照、酸、堿及其他化學物質。聚合物與水反應而分解稱水解。加熱常常又可能導致聚合物交聯，聚合物抗水解能力因其分子中化學鍵的不同而異。多數水溶性聚合物易于水解。不溶于水的聚合物水解就非常慢，而聚合物吸附水的能力對水解起著重要作用，聚合物水解也受結晶性和鏈的構象的明顯影響。由于微量的酸或堿可加速某些聚合物水解，聚酯類縮合樹脂與酸或堿接觸時，很容易水解。環氧樹脂的耐濕性根據固化劑的種類和使用環境不同而有明顯的不同，以聚酰胺固化的環氧樹脂因酰胺鍵水解而破壞;以多元酸酐固化的環氧樹脂因酯鍵的斷裂而解體;聚氨酯也常因酯鍵水解面破壞，而具有醚鍵、碳-碳鍵結構的聚合物，如酚醛樹脂、丁苯、，就不易水解，耐水性良好。
水性聚氨酯涂料是目前水性涂料研發的熱點之一。其具有良好的低溫成膜性，耐高溫回黏性，優異的物理及力學性能(如柔韌性、耐磨性)，低VOC排放，施涂后漆膜豐滿等優點。但水性聚氨酯涂料因水性聚氨酯分散體中含有表面活性劑或具有表面活性劑的特性，容易產生氣泡。而在配制涂料時高速分散和攪拌及施工過程中的噴刷等操作，也會促使氣泡產生;有時為提高水性聚氨酯對基材潤濕，所用的潤濕劑可能助于氣泡的產生和穩定;水性聚氨酯分散體的黏度低，通常為0.03-0.1Pa.s，需使用增稠劑增稠，增稠后使產生的氣泡穩定而不易消除。氣泡的產生，不僅使生產操作困難，阻礙顏填料在水性聚氨酯中的分散，也使設備的利用率不足而影響產量，裝罐時因存在氣泡而需多次罐裝;而且施工中膜內殘留下的氣泡，更影響涂料的裝飾效果和使用耐久性，因此通常需利用消泡劑對其進行處理。
在高光澤、高透明性的水性聚氨酯中，首先要求消泡劑與水性聚氨酯的相容性好，不會影響膠膜的透明性和光澤。礦物油類的消泡劑在膠膜干燥后，礦物油會浮到膠膜表面，導致膠膜表面發烏;含有固體疏水顆粒(二氧化硅、蠟皂)的消泡劑，根據使用量的不同，也會帶來不同程度的發烏現象，影響透明性。
通常通過消泡劑的效能試驗、施工性及貯存穩定性試驗來綜合評價消泡劑。消泡劑一般均同時具有抑泡、消泡、脫泡三個作用。因此消泡劑效能試驗應分別考察消泡劑的抑泡性、消泡性、脫泡性。施工性主要考察消泡劑對漆膜的縮孔、光澤及層間附著力的影響。貯存穩定性試驗考察消泡劑在涂料體系中持久消泡能力。
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